2018年，碧桂園全年的銷售額是7286.9億元，對比2017年的5000多億元，又增漲了50%；同時我們的銷售面積是7730.7萬平方米。這兩項指標全部在中國規模房企中名列第一。在碧桂園整個系統中，我們作為家居木作產品的配套商，2018年我們整個銷售接單超過100億元，準確數字是103億元，年內已經實現生產和發貨安裝60億元。2019年，我們的銷售預測在140億元，如何完成每年超百億元的訂單的生產和安裝交付？

計劃建成三大家居產業園

現代筑美家居是2007年剛剛成立的，是碧桂園旗下的一個全資子公司，應該說在我們行業內還是一個小兄弟。目前，我們有三個基地。大旺的總部基地占地1000畝，總投資20億元，年產能達到70億元。作為工程配套服務商，我們主要生產木門、地板、櫥柜、浴室柜、活動家具以及淋雨房、屏風等一些配套的產品，集自主研發、設計、生產、銷售于一體。我們對整個公司的定位是我們是工程家居配套服務商，所以會給大家重點解讀我們如何作為一個服務商來進行公司的運作。

肇慶市現代筑美家居有限公司制造中心總經理  邢津生

今年2月26日，我們在河南信陽新開了第二個綠色智能家居產業園，占地1000畝，廠房面積達70萬平方米。信陽家居產業園會引進比肇慶生產基地更先進的生產線和智能化的控制設備，實現準工業化水平的生產。目前，信陽家居產業園主要生產的是木門、櫥柜、衣柜、地板、鞋柜等配套的產品，采取流水化作業。我們結合以往的成功經驗，包括實驗室、整個配套服務中心、研發中心等，在這里做一個完整的配套，形成一個綜合的產業園，目前項目投資預計是25億元。信陽的基地實行“工業4.0”生產，預計產值可達到40億到60億元，工廠的人員配置在800人左右，效率會有極大地提高，預計可以為當地政府實現稅收3億至5億元。

除了以上兩大基地，我們今年還在緊密地跟全國的其他地區洽談，可能在華東還會建立第三大基地；同時在西南、華北也有一些相應的布局。我們全部的投資大約是50億元，每年三個基地共同實現超過200億元的產能。

強大綜合實力，支撐全域營銷版圖

我們有500人的研發團隊，2萬人的工程隊伍。我們作為一個工程服務商，還有2萬多名安裝服務工程配套人員，覆蓋了全國95%的省市地區。這些年，我們已經陸續服務了全國240多個地市，累計承接3000多個工程項目；我們已經擁有大約500萬終端小業主的用戶。同時，我們還在馬來西亞、印尼、印度、英國承接了碧桂園相應的工程。

制造升級持續開展

制造升級是碧桂園快速增長主要動力?，F代筑美是一個2007年立項，2012年才開始生產的行業新軍，能實現這么快的增長，首先得益于我們不斷地進行智能化的升級，這是一個很大的推動力。我們每年可能要投入大約5000萬元以上來升級我們的智能制造系統，包括擴充生產線、智能化改造、信息化和軟件化的提升。2019年，我們會在肇慶基地投資1.5億元進行升級改造，信陽基地今年一期工程可能會投資15億元。

成本控制領先行業

我們不斷改造的另一點就是成本控制，也是我們整個工程具有強大競爭力的重要保證。甚至我們的服務的不斷改善，客戶的不斷拓展，也有賴于我們良好的成本控制。這些年，我們人工費用的銷售占比，就是一線制造員工的銷售占比目前僅占到我們銷售額的5.8%，應該說這個數據在行業內算是比較領先的，行業內的平均值是10%，甚至超過10%。

人均產值不斷增加

我們第三個關注的就是效率的指標。對于制造企業來說，最重要的一個衡量指標就是人均產值。我們一線工人人均產值從2014年每年每人40萬元，增長到2018年每年每人170多萬元。

大家可能更感興趣的是木門這個模塊為什么增長這么快呢？去年，我們信陽工業園800名工人每天可以生產6000多樘門，今年設備改造之后，我們月產估計能夠達到25萬套以上；我們人員沒有很大的增加，效率還是會進一步提升。

人均效能逐步提高

從效能這塊來看，從40萬元到170萬元，整個公司的人均效能，包括后平臺的服務人員的人均效能這些年已經提升了50%以上。前幾年，有很多老朋友去過我們的工廠。2014年的時候，我們整個公司有5000多人，但當時的產值只有十幾億元。去年，我們到年終的時候，有員工4300人，但是我們已經實現了60多億元的產值。

工程交付實力穩步提升

我來詳細解讀一下我們的工程交付能力。工程交付能力不僅僅是生產的能力，同時包括配套安裝、驗收所有的現場的服務。目前，我們每個月可以安裝、交付260萬平方米地板、60萬樘木門、25萬件（合計12.5萬套）浴室柜、6萬套櫥柜、活動家具（主要針對碧桂園的展示板房、銷售板房）每月6萬件、衣柜2萬套、精裝板房2000套、貨量板房4000套。

貨量板房就是我們要在樣板板房安裝之后，對產品的設計、工藝進行一次驗證和優化。在真正大批量的施工交付的時候，我們還要再打一次板房，就是說真正以現場實際驗收的標準重新對所有的產品進行一次驗證，然后才能批量交付，這樣能保證工程的順利完成。

我們是如何做到的？

我認為任何一個企業，決定它生存發展的核心是管理。我們能有快速的發展首先是管理的創新?，F代筑美借鑒了許多行業的一些先進經驗，管理上有很多超出我們傳統木業行業的特點。

1.管理創新

我們實行精細化管理。在2017年下半年，我們整個制造中心開始推行阿米巴經營，成為完全自主經營、自負盈虧的主體。今年我們也會進一步深化阿米巴，從各個事業部的阿米巴到每一個車間、每一個班組，甚至是每一個細項的阿米巴，比如：人工費用的阿米巴、材料的阿米巴、能耗的阿米巴，這樣推進整個管理的細化。通過細化，提升我們全員的工作積極性，包括工作效率、成本的控制都會有一個很大地提高。

去年一年，我們整個現代筑美制造中心在標準成本的基礎上為公司節約了1.9億多元。公司也對整個效益的創造進行了獎勵，相應創造利潤的20%獎給了相應的事業部。比如：我們木門事業部，去年僅阿米巴的獎金，整個事業部超過900萬元。

此外，我們不僅僅是制造部門在推行阿米巴。去年下半年開始，我們整個營銷系統（包括各個營銷公司的事業部）也在推行阿米巴，比如：安裝費用、所有的現場管控等全部以一個利潤主體來進行相應的分解和考核。

目前，我們推行阿米巴已經見到了很好的效果，我們人均交樓的數字，去年年初設定的指標是每人600套房，實際全年整個公司人均超過900套房，好的公司甚至達到1300套到1500套。這樣就極大地調動了員工的積極性。

2.平臺＋戰略

我們之所以能夠如此快速的增長，離不開我們行業的一些合作商的支持，包括國內外合作商的支持。事實上，我們也跟國內外一些知名的品牌，不管是我們同行業的還是不同行業的供應商，開展了廣泛的合作。我們從中學到了很多知識，同時也對我們的發展提供了良好的幫助，比如：TATA、夢天，他們在我們的發展過程中提供了很大的助力。

3.信息管理

我們從公司組建那天起，就極度地重視整個信息化系統的搭建。目前，我們從接單開始，訂單的導入，到整個ERP（智能化精準自動開單），最后把整個供應商包括外協資源進行一個整合，制造模塊接受這個MES（生產執行系統）的數據之后，我們做一個精密的排產，從而實現拉動式生產。比：如我們工業的以太網，現在我們都在不斷地建設中。我們在制造模塊現場把所有的數據鏈打通。它為我們提高效率、節約成本做了很大貢獻。

去年下半年，我們又自主開發了一個信息化系統。我們跟一些軟件公司合作，在集團信息化中心的支持下，自主開發了一個現代筑美的工程管控系統。這個管控系統完成之后，就可以實現從工程前期的介入，到設計的洽淡、訂單的確認、整個項目的管理、勞務系統的完善，最后到生產、發貨、現場安裝、結算以及所有的售后服務，從而實現全線打通。同時，我們每一個客戶包括每一個項目、每一個樓盤，甚至每一個小業主在這個系統上獲得授權之后，在手機上就可以查詢產品生產到哪一步、安裝到什么進度了。這樣就把整個的生產、銷售，包括最終實現的數據鏈打通。

4.項目管控

作為工程配套服務商，我們可能跟大多數B2C的企業有所不同。在B2C的企業里，從客戶接單、下單到生產、完成交付之后，可能生產過程就完成了，后面最多是代理商做一些安裝。

我們與大多數B2C企業不同，在我們公司，所有的產品生產發貨之后，只實現了整個工作中的50%，下一步更重要的是我們要對整個現場的技術、工作的安全、所有安裝過程進行檢驗，包括節點的巡查，最終完成成品保護。至此，我們的項目管控實現80%，然后我們還有消項的、維修的，還有成本保護，這些實現95%，最后業主驗收之后，我們與相應的項目完成結算之后才算實現了100%。

整個后平臺系統，即產品生產完畢之后的系統，對于我們現代筑美也是一個重中之重，把這一塊系統理順之后，我們整個工程系統訂單的運轉就會獲得一個很好的保障。后平臺系統的不健全是目前很多傳統木門企業或者其他門窗企業進入工程市場出現問題的重要原有。有很多企業在做B2C的時候很順利、很成功，但是進入工程市場之后發現會有很多問題，從前端的接觸一直到后端的結算都有很多問題。

5.安裝統籌

現代筑美分布全國地市的安裝服務和管理人員2萬多名，組建了很多隊伍。我們每天可以完成1.5個項目的安裝；同時我們還組建了快修隊伍，我們學習海爾的24小時快修。任何一個地區、任何一個業主報修，我們24小時之內都能上門解決；同時我們在各個分公司，包括我們的總部都組建了培訓基地，對安裝以及售后服務問題進行系統的培訓和考核，保證安裝的質量，因為我們的產品不同于電視、汽車，交付之后交易就完成了。我們的產品在生產完成之后如果沒有良好的安裝售后，產品的安裝進度到質量都是完全沒有保證的。

6.整裝配套

我們做的是整裝配套產品。以往我們是四大件——木門、地板、櫥柜、浴室柜，今年我們已經把產品線拓展到七大件，新增加了玄關柜、衣柜和廳柜。我們提供全品類的服務保證客戶的產品的質量、風格的完整性。

很多同行到我們肇慶工廠參觀過，我們從建廠之初就投資2000多萬元建立了一個國家級的實驗室，國際上有70多個國家為我們出具的檢測報告是具有法律效力的?，F在，我們重點關注的是材料的核心性能，比如：環保、板材的性能，最終的目標是實現客戶的滿意度達到99.5%。

7.智能制造

我們不斷地升級改造生產線，一方面引進國外先進的設備和生產線，同時又結合我們自身的產品的特色、生產的特色、生產管理流程的特色，對生產線進行不斷地優化，這樣能更好地適應我們批量化的快速生產。

所有這些努力集合起來，才真正實現了現代筑美這五年飛躍式的發展。最后，希望與各位嘉賓隨時交流、互動，也希望大家能為我們現代筑美的發展提供更好的建議和意見。

[本文整理于第十屆中國（佛山）門窗博覽會期間高峰論壇嘉賓演講內容]