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          我國木門“智”造的設想與實踐

          2016/09/19來源:美家美戶作者:王生華整理瀏覽:137094

          木門是一個非常古老的產品,自古以來有家就有門,但這個產業,就制造方面而言它是一個非常新興的產業。在短短的10多年時間,經過大家的努力,國內的木門行業已從手工制作發展到機械化生產、局部的自動化生產。


          夢天木門集團有限公司董事長-余靜淵


          門企要思考如何用“智”造來生產


          木門是一個非常古老的產品,自古以來有家就有門,但這個產業,就制造方面而言它是一個非常新興的產業。可以說,20年前,木門幾乎都是由木匠做的,不論是木門的涂裝、制作,也都是木匠采用一些簡單的工具以手工的方式進行的。就國內的木門行業來說,從“德國工業4.0”來講,20年前它還是“0.0”。在短短的10多年時間,經過大家的努力,國內的木門行業已從手工制作發展到機械化生產、局部的自動化生產。

          現今,企業要開始思考如何用“智”造來生產。如何理解“智”造中的“智”?我認為,我們要從“德國工業4.0”,它對“0.0、1.02.0、3.0、4.0”不同階段的描述來理解。什么叫“0.0”?通俗地講,就是手工制作。“1.0”就是通過電動機、設備取代部分或者大部分的手工作業?!?/span>2.0”就是能夠把設備竄連起來,通過電器進行控制,在這個過程中,其實是解決用設備代替人的手腳,提高生產效率?!?/span>3.0”就是要在這個設備上還要裝上“耳朵、眼睛”,把它變成一種可測量的數據,又傳回到設備,其核心一點是設備連線以后,要加上傳感器。“4.0”就是在客戶端,要把客戶的需求變成數據源,把物理的東西、用戶的需求變成一個“雙胞胎”;然后,再把這個數據通過大量的運算,通過物聯網、互聯網傳到各臺設備,轉變成數控機床的指令,這里面包括整個供應鏈,如物流、采購、制造等環節。同時,一些防錯的物理現象,通過傳感器也要變成一種訴求,并通過運算進行防錯處理。所以,從這樣的一些描述來講,國內很多木門企業還停留在1.0”。如:夢天的老廠—慶元廠,最多也只是“1.0”,甚至有些打磨還要靠手工。


          夢天木門嘉善工廠智能化生產車間一角


          而夢天的嘉善工廠4號車間,各類設備已經連線,已將很多的生產流程進行了一些控制,我認為它最多也只有“2.0”。但是,從“1.0”到“2.0”,就夢天的實踐來看,這里面的難度是很大的,因為木門是一種高度定制的產品。我有時候把木門比作汽車制造。如:汽車制造中,其零部件比較多一些。就生產流程來講,木門的制作要比汽車的流程更長,為什么這樣講?因為汽車在工廠就已經裝配完成,但是要完成木門產品的生產,需要到客戶家里進行測量,到工廠生產,然后再到客戶家里安裝后,才能完成。從這個角度來說,由“1.0”到“2.0”的木門制造,其實比汽車制造還難。為此,夢天也將在原來的4號車間,在設備中配置一些傳感器進去,進行數據運算,把它升級到“3.0”。


          以匠心之心實現木門轉型,向工業4.0“智”造升級


          現今,國家對環境的要求已越來越高,再加上企業在運營中要承擔的一些責任。于是,在去年,夢天就決定實行“油改水”。但在此過程中,企業要真正達到“油改水”的標準,還有很多致命的弱點要解決,因為水性漆在干燥過程中,它的濕度、溫度、風速等面臨著如何進行控制的諸多問題。如果這些方面控制的不好,做水性漆產品存在著很大的后患,產品出廠可能沒問題,但裝到客戶家里,幾個月之后問題就會暴露出來。為解決此類問題,夢天重新在新的車間,做“3.0”,甚至是“4.0”的生產。在工藝設備方面,夢天將現有的設備進行串聯,讓“線”拉的更長。如:我們的3號車間。它從產品投入到包裝,全部都是智能化生產,因為整條生產線上都有傳感器,它具有很強的運算能力,給它數據,它就可以自動生產。我們的3號車間有兩條門套生產線,一條柜體生產線,一分鐘可生產兩扇門;門套生產線20秒可生產一套;柜體按展開面積算,一分鐘可生產5平方米左右。也就是說,在這種車間里面,收到客戶的訂單后,上午投料下午即可生產完畢,效率是非常高的。同時,針對客戶端,我們與世界頂級的軟件公司形成戰略聯盟,以后夢天針對客戶的需求,給出的定制方案的能力將是非常強的。未來,夢天將用水性漆、智能“智”造兩者同時進行,把客戶的固定家居作為一種整體方案去解決。


           夢天木門展廳一角(一)


          從夢天的實踐來看,高度定制化的木門產品,要升級到自動化,或者是2.0”、“3.0”,這里面其實是有很多的“辛酸”。企業要干好這件事情,團隊的決心很重要,因為我們所干的幾乎是沒人能干的事情。目前,客戶對門的要求是千奇百怪的,企業要把這些千奇百怪的東西要變成數據,本身就是很難的事情;并且要把這些數據變成有規格、標準的數據更是難上加難的事情。企業用互聯網的技術,如果不實行智能化,這個品牌就很難做。如:現在流行的全屋定制,尤其是高度的全屋定制,為什么很難做好?因為它的整個作業,需要有設計人員、技術師做方案,并且要有設計、技術人員,現場跟進、人工測量及反饋等,效率與精確度很低,是從物理到物理,而智能制造,是通過互聯網的技術,將物理變成數據,再通過運算,在這個過程中,企業沒有頑強的決心,是很難進行下去的。


          夢天木門展廳一角(二)


          我希望大家在產業升級中,要以匠心之心的精神去對待。實踐證明,對夢天來說,發展“油改水”是對的?,F在看來,“油改水”也是行業的發展趨勢,在國內倡導發展綠色經濟的過程中,水性漆產品做好之后,對企業、對用戶都有著深遠而重要的意義。

           

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