無規矩不成方圓，說的就是任何一個行業的健康發展都需要有一個標準。然標準二字，看似簡單，實則取意非凡。就木門行業發展而言，從最早的家庭作坊式到半工業化小規模定制，再到如今的大規模集成產業化生產發展，而在此進程中，以上三種生產方式都同時存在著。但是各個階段對于標準這個概念，依舊是處于一種混沌不清的狀態。

    尤其是近年來隨著行業繼續向前發展，各個廠家紛紛將個性、定制、奢華等各種概念作為宣傳噱頭，炒作的背后其實是一部消費者的吐槽史。因為缺乏標準，傳統方式定制的木門往往存在著款式單一、質量不穩定、交付周期長等諸多問題，最終消費者還得為此來買單。

    著眼于混亂的市場，對于參差不齊的產品，消費者渴望行業秩序及品質標準的構建，他們迫切需要木門行業建立一個真正的標準，從而去衡量一款木門真正的價值所在。在一個非標準化充斥的市場，標準顯得是如此的必要和緊迫。

    時間回到2008年，依舊是萬馬齊喑的木門市場，天空響起一記春雷，憑借對市場的敏銳洞察、對自身實力的充足自信，圣象——這個中國地板業的傳奇品牌，又一次在新的領域發起全新的沖擊。圣象標準門，橫空出世。中國木門行業市場的天，要變了！

    標準門？什么是標準門？在此之前從來沒有哪一家木門企業有著如此魄力和勇氣要在行業內建立規則和標準，更何況是一個外行主義者。當耳邊時不時的傳來木門廠家的質疑之時，圣象則在心中早已經布好了這局棋，而且每一步都走得扎實沉穩。

    2008年圣象大手筆投資建成年產能70萬套的標準門現代化工廠在江蘇丹陽落戶，并采用大工業集成生產，耗資2.5億元人民幣從歐洲引進一條亞洲領先的中高檔木門全自動生產線項目，率先在木門行業內開始生產推廣標準木門。和傳統的木門生產相比，此次圣象生產出的新木門更加具有工藝新、時尚新、服務新、體驗新等優勢，新木門，大趨勢，是室內門更高、更好、更豐富的選擇。

    2010年圣象又率先提出了室內門標準化的理念，樹立起中國室內成品門產業又一標桿。2012年，中國首家標準木門示范基地落戶圣象集團，圣象在行業內率先獲得國家《采用國際標準產品標志證書》，由此奠定了中國木門標準化的道路，意義非凡。

    縱觀圣象木門9年的發展歷程，圣象標準木門無論是從木門選材、研發、生產領域，還是檢驗、服務、規格領域，都已經形成了一套嚴格的標準。其中，在選材上圣象木門必須確保源頭有保障，并依托圣象綠色產業鏈，產供銷一體化，嚴格采用大亞環?；?，性能指標高于國家標準。在圣象標準門不僅在款式上引領時尚，且對產品品質標準也及其嚴苛，需要通過48小時冷熱循環實驗和30天模擬氣候實驗的考驗，才能合格出廠。在生產制造方面更是精益求精，圣象標準門采用國際先進全自動化生產設備，歷經64道精密復雜的數控工藝，完成產品最重要的生產環節，再經過質檢、包裝、校對等工序之后才能進入成品倉庫，為圣象標準門品質保駕護航。

    不僅如此，圣象標準門還是國內首家推行木門身份證防偽標識的木門企業，確保消費者購買的每一扇木門都是合格的正品，此舉將從根本上解決木門送貨中常出現的貨不對板的問題，利于整個家居行業健康規范發展。“5大安心、2大回訪”等專業的五心服務體驗，消除消費者的最后一道顧慮。此外在木門檢測階段，圣象標準門嚴格規定表面平整度誤差始終保持在1mm以內，對角加工工藝精準度控制在2mm范圍內，木門產品出廠前必須經過8道檢驗環節，按照有關質量標準實行嚴格的自檢和互檢。值得一提的是，圣象標準木門還是在木門行業內推行部件化生產模式的第一家木門企業，特殊的模數尺寸幾乎適用所有個性化裝修需求。

    為給消費者提供質量更加穩定、品質更為環保的木門產品，圣象標準門始終遵循“六大標準”，并順利完成了自身從商業模式、產品設計、研發管理等多方面的轉型。同時，圣象標準門率先使用鐳射浮雕技術、全息映繪技術等先進生產工藝，旨為消打造出木門界的時尚產品，給消費者帶來全新的體驗。

    圣象標準門，至今已經走過9年的時間！不得不承認的是，中國木門行業因為圣象標準門的加入，變得更加熱鬧和健康；未來，因為有圣象標準門的陪伴，將為中國無數家庭帶來幸福家居品質生活。